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混凝土是常用的建筑材料，在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)主要采用泵送工藝澆注。泵送混凝土在泵送前必須對(duì)泵車和管道予以潤(rùn)濕和潤(rùn)滑，以減少混凝土泵送時(shí)通過(guò)管道的摩擦阻力，保證泵送順利進(jìn)行。傳統(tǒng)的潤(rùn)泵方式主要是使用潤(rùn)泵砂漿，在過(guò)去幾十年里，全國(guó)各地預(yù)拌混凝土行業(yè)一直采用水和砂漿潤(rùn)管，這就需要混凝土企業(yè)投入大量的人力、物力、財(cái)力去生產(chǎn)。 一是原料方面，目前在水泥、河砂、生產(chǎn)用水資源緊缺…
混凝土離析原因：水泥質(zhì)量差、骨料導(dǎo)致離析、外加劑的原因、設(shè)備故障原因等。混凝土離析的補(bǔ)救方法：1、對(duì)于因骨料含水率問(wèn)題造成的混凝土離析，因采取延長(zhǎng)攪拌時(shí)間的手段來(lái)解決提高粉煤灰等摻合料的用量，對(duì)于控制這類問(wèn)題也有效。2、在施工過(guò)程中要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，堅(jiān)決杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，保證骨料的質(zhì)量穩(wěn)定。3、如果沙子中的含水量處于飽和狀態(tài)時(shí)，可采取延長(zhǎng)攪拌時(shí)間手段去解決或提高粉煤…
預(yù)拌混凝土在泵送前必須對(duì)車泵或地泵的泵管進(jìn)行潤(rùn)濕和潤(rùn)滑。過(guò)去幾十年來(lái),全國(guó)各地預(yù)拌混凝土行業(yè)一直采用水和砂漿潤(rùn)管,其成本較高,而且浪費(fèi)材料和車輛耗用。混凝土潤(rùn)泵劑（又稱混凝土潤(rùn)管劑）的問(wèn)世和使用最終破解了這一技術(shù)難題，新型混凝土潤(rùn)泵劑能夠取代傳統(tǒng)潤(rùn)泵砂漿，對(duì)混凝土的各項(xiàng)性能沒(méi)有影響，通過(guò)這種新材料的使用做到了節(jié)能降耗、科學(xué)環(huán)保的效果，具有良好的行業(yè)推廣前景。
離析劑不是減水劑。根據(jù)查詢相關(guān)公開(kāi)信息顯示，離析劑是一種化學(xué)品，用于控制混凝土中水泥顆粒的凝聚作用，防止混凝土表面出現(xiàn)水泥漿脫離現(xiàn)象，提高混凝土表面的光潔度和強(qiáng)度。減水劑是一種化學(xué)品，用于控制混凝土中的水分含量，減少混凝土中的水泥用量，提高混凝土的強(qiáng)度和耐久性。離析劑的主要作用是將混凝土表面的水泥漿分離出來(lái)，形成一層細(xì)小的氣泡，從而減少水泥顆粒之間的接觸，防止水泥顆粒結(jié)…
根據(jù)上百次的試驗(yàn)，300g的量對(duì)50米及以下長(zhǎng)度的管道潤(rùn)滑是安全的，堵泵的可能性非常小，而220g或240g的潤(rùn)泵劑對(duì)50米左右的泵管堵泵的可能性為85%。有些廠家為了讓混凝土企業(yè)使用更多數(shù)量的潤(rùn)管劑，減少了產(chǎn)品的包裝量，而說(shuō)明書(shū)上卻仍寫(xiě)著對(duì)50米管道有效，這是不太負(fù)責(zé)任的做法。
