長堅纖維加入各種混凝土及其制品中，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.塑性階段
a)防止塑性收縮和沉縮裂縫
    加入長堅纖維，可增加混凝土在塑性階段的延性，從而提高混凝土的強(qiáng)度。減少了拌合物泌水現(xiàn)象，考慮到合理的水化作用，可降低水灰比，從而有效地防止了收縮和沉縮裂縫。
2.硬化階段
a)增加抗沖擊韌性
    大部分混凝土是脆性破壞的，但加入了長堅纖維后，可提高混凝土的延性。因為混凝土開裂時，將纖維從混凝土中拉出需耗費(fèi)較多的能量。
b）增加耐磨性
    長堅纖維在混凝土攪拌過程中可控制水的遷移，減少了水泥漿和細(xì)骨料分離的可能性。它增強(qiáng)了水泥的水化作用，改善了與骨料的粘合強(qiáng)度，從而可以形成更致密、更耐久的使用表面。
c）增加防火性能
    用于水泥基材料中的長堅纖維的熔點(diǎn)大約在154℃，在高溫情況下，纖維熔解后混凝土中會形成無數(shù)的空穴，使易于水蒸汽疏導(dǎo)，這將明顯地減少混凝土爆裂現(xiàn)象。實際上，目前的實驗結(jié)果表明，纖維的加入，已經(jīng)消除了高溫狀態(tài)下水泥石的爆裂。
d）改善對水和化學(xué)介質(zhì)的抗?jié)B性
     混凝土中的孔隙減少，滲透性降低。這將會使混凝土表面對水、化學(xué)物質(zhì)和其他物質(zhì)的吸收速度減慢。
e) 提高抗凍性
     加入了長堅纖維改善了混凝土的抗凍性，相當(dāng)于提高了其耐久性，其機(jī)理與加氣混凝土相似。
f）附加預(yù)應(yīng)力
    長堅纖維是控制裂縫用鋼筋網(wǎng)片的經(jīng)濟(jì)替代品，那些鋼筋網(wǎng)片通常放置在承重樓板上部以控制裂縫。但它不能替代任何結(jié)構(gòu)上的鋼筋。當(dāng)混凝土收縮，控制裂縫的鋼筋網(wǎng)片會產(chǎn)生反力，增加了混凝土的拉應(yīng)力。鋼筋網(wǎng)片在混凝土出現(xiàn)裂縫后才開始承受拉力，然而長堅纖維可以防止混凝土裂縫的產(chǎn)生。

長堅纖維混凝土技術(shù)介紹
    在參考了至今為止積累的大量測試數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，本文介紹了長堅纖維的功能和優(yōu)點(diǎn)。全部引用的實驗數(shù)據(jù)都是獨(dú)立進(jìn)行并且獨(dú)立核實的。在英國，British Board of Agrément 監(jiān)督了大多數(shù)的測試，并給予官方認(rèn)可。這種認(rèn)可正在被擁有技術(shù)授權(quán)組織的其他國家（特別是那些參與UEAtc和EOTA的組織）接受。
    所摘錄的其它數(shù)據(jù)，包括原始的研究和實驗的其它數(shù)據(jù)，摘自正式被美國混凝土學(xué)會收錄的文章。
纖維的功能
    長堅纖維的主要功能是從本質(zhì)上改善了混凝土性能，有以下幾個因素：
改善了水泥漿的流變性從而減少了離析，泌水和沉縮等。
甚至在微觀層次上，防止前期的裂縫產(chǎn)生。
長堅纖維在下列狀態(tài)下進(jìn)行測試，顯現(xiàn)出它的優(yōu)點(diǎn)：
澆搗完畢后，初凝前。
初凝后硬化前，例如，塑性階段。
在硬化后，混凝土完全成型階段。
    在理想狀態(tài)下，長堅纖維可最大程度發(fā)揮它的優(yōu)點(diǎn)，同時最大程度降低負(fù)面的影響。它的一個主要應(yīng)用就是用來替代底板中抗裂鋼筋網(wǎng)片。其細(xì)節(jié)問題在下面章節(jié)將詳細(xì)討論，同時通過對比實驗來證實長堅纖維在此方面具備的優(yōu)勢。
長堅纖維
    長堅纖維是解決水泥制品上述缺陷的最先進(jìn)可行的方法，在后章節(jié)將詳細(xì)介紹。該纖維的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)在歐洲和美國申請了專利。
    長堅纖維已在世界各地廣泛使用，采用的商標(biāo)名稱有：“Crackstop”、“Fibrin23”、“Fibrin Fiberflex”、“Fiberflex”、“Polymassa”、”Polycret”,“Grace”等等。
    這種用于增強(qiáng)混凝土性能的纖維具有以下特征：
采用優(yōu)質(zhì)纖維，形成特效纖維表面。
采用纖維束和浸潤劑，具有良好的分散效果。
采用聚丙烯原料，保證了纖維的韌性、耐久性和化學(xué)惰性。
塑性狀態(tài)性質(zhì)
    長堅纖維影響了混凝土的流變性從而降低了沉縮、泌水和離析。下面的對比實驗結(jié)果證實了混凝土中應(yīng)用這種纖維的作用。
混凝土坍落度
    摻有長堅纖維的混凝土的坍落度將降低10%。這并不意味著混凝土的和易性降低了，因為坍落度指標(biāo)并不能全面表征和易性。坍落度降低的原因是這種纖維引起了一種特殊的觸變效果，這影響了一些靜態(tài)測試結(jié)果，如坍落度試驗。長堅纖維混凝土的坍落度設(shè)計應(yīng)該取用摻入纖維前的指標(biāo)。否則應(yīng)考慮摻入纖維導(dǎo)致的10%的降低值。
泌水性
    在長堅纖維混凝土泌水性能測試中，泌水程度降低4.87%~5.8%，這個實驗也證實了混凝土沉縮值的降低。水泥漿硬化過程中，混凝土中存在水化和固化作用，此時混凝土特別容易發(fā)生裂縫。化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致混凝土體積產(chǎn)生較大的收縮，這時體積的減小值遠(yuǎn)超過混凝土在隨后時間內(nèi)發(fā)生的收縮。
    正如先前所進(jìn)行的測試，塑性收縮測試也是在BBA的監(jiān)督下采用修改后的Kraii測試方法。Kraii法主要流程包括混凝土板澆注及表面通風(fēng)干燥。Kraii測試方法已經(jīng)出現(xiàn)多種修訂版，用來測試不同的混凝土在易于開裂的早齡期裂縫出現(xiàn)的相對趨勢。本測試方法及其修訂版，已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用。它采用混凝土板替代與實際應(yīng)用差異較大的混凝土環(huán)進(jìn)行測試，其結(jié)果非常可靠。
    在BBA測試中，每次測試用三個600平方毫米,厚度為50毫米的預(yù)制板。混凝土通過空氣流干燥（溫度為28°C，RH40%），通過表面的空氣流速度為每秒7米，理論上水份蒸發(fā)速度至少為1.5公斤/平方米/小時。在測試中，這樣的干燥條件保持了24個小時。
    這些測試中，為了使其更容易產(chǎn)生裂縫，增加了混凝土中膠凝材料含量，并且加入了硅灰和PFA。
    測試的結(jié)果表明即使在易于產(chǎn)生裂縫的配合比和苛刻的干燥條件下，僅加入0.6公斤/m3的長堅纖維，就完全消除了裂縫。（所有可見的裂縫, 即使寬度小于0.1mm都被記錄下來）.
硬化混凝土
    如前面所討論的，將長堅纖維加入到混凝土基礎(chǔ)底板比采用鋼筋網(wǎng)控制裂縫的更加有效。混凝土底板是根據(jù)混凝土強(qiáng)度而設(shè)計的，加入長堅纖維極大地改善了基礎(chǔ)材料的可靠性，而不是僅僅降低失敗后的負(fù)面影響。
    由于改善混凝土的特性，從而提高了混凝土底板整體的耐久性。這些由BBA監(jiān)督的測試表明混凝土的耐久性在下面幾個方面得到改善。
降低滲透性
    表面初始吸水性測試(ISAT)是一個比較完善的測試，正如它的名稱所表明的，其目的是測試混凝土的表面吸水性。這對混凝土的耐久性相當(dāng)重要。
    這個測試的結(jié)果概要如下：
表面吸水性對比
Covercrete 測試
    長堅纖維的一大優(yōu)點(diǎn)是它避免了鋼筋混凝土中控制裂縫的鋼纖維具有的腐蝕問題，這種腐蝕經(jīng)常導(dǎo)致混凝土過早破壞。
    長堅纖維還可以通過包裹和保護(hù)鋼筋，來提高混凝土的耐久性能。一個專門用于測試混凝土吸水性對保護(hù)鋼筋的影響的方法就是Covercrete吸水性試驗，由Dundee大學(xué)發(fā)明，該方法詳細(xì)描述見1987年12月的雜志《水泥研究》（Concrete Research）
長堅纖維混凝土的吸水性可降低27%。
更佳的抗凍性
BBA檢驗表明長堅纖維可以代替加氣劑以增加混凝土抗凍性。
    以上是對長堅纖維混凝土進(jìn)行了凍融循環(huán)測試所獲數(shù)據(jù)，采用的混凝土對照試樣符合英國標(biāo)準(zhǔn)5075 第二部分附錄C。該測試包括：制備至少4根混凝土柱子，在-15℃下放置16小時，20℃下放置8小時，按此條件反復(fù)進(jìn)行數(shù)次，然后測試樣品在長度方向上的變化。長堅纖維混凝土及對照樣的結(jié)果如上：
    可以看出：每立方米混凝土中加入0.6kg長堅纖維就可以顯著降低凍融測試中樣品徑向上的伸長，低于對照混凝土試樣的1/10。
更高的抗沖擊性能
    在混凝土建筑中，沖擊破壞，尤其在混凝土板的表面和邊緣的破壞是最常見的。BBA采用的抗沖擊測試方法是反復(fù)落錘沖擊，詳細(xì)資料見ACI委員會544在1988年ACI材料雜志（ACI Materials Journal）上的描述。
    該試驗中采用的重錘與土擊實試驗所用的相同，錘頭重4.54kg，從18 inch（457mm）高的地方自由落下。可參考ASTM D 1557與英國標(biāo)準(zhǔn)1377：第一部分：1990。
    錘反復(fù)擊打放在混凝土樣品上的硬鋼球上，記錄出現(xiàn)初始裂縫時的沖擊次數(shù)。
    長堅纖維混凝土可以承受100次沖擊，而普通混凝土樣只能承受17次，抗沖擊性能提高了5倍多。
混凝土防裂鋼筋網(wǎng)片的替代品：長堅纖維
BBA觀察與測試
    長堅纖維可以代替鋼筋網(wǎng)片來控制混凝土中的裂縫，但是不能代替結(jié)構(gòu)上的增強(qiáng)鋼筋，并且應(yīng)采用常規(guī)的養(yǎng)護(hù)方法。
    這些關(guān)于裂縫控制的參考文獻(xiàn)很重要，它們顯示了一個共識：鋼筋網(wǎng)片可以在底板中產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，但此預(yù)應(yīng)力僅能用于控制裂縫。
    如下參考取自TR34等：
BBA對Kraii測試方法進(jìn)行了修改，以比較長堅纖維與鋼筋網(wǎng)片的裂縫控制功效。結(jié)果表明長堅纖維加入量為0.6kg/m3時，與A142鋼筋網(wǎng)片相比，其裂縫降低了92％（A142鋼筋相對于普通混凝土其裂縫出現(xiàn)率降低了50％）。
謝菲爾德測試
    為了對比鋼纖維與長堅纖維的效果，專門設(shè)計了一個尺寸模型試驗，該試驗采用的模型是一塊長5.5米，寬3.0米，厚度為175毫米的混凝土板。本試驗中實際數(shù)據(jù)波動較大，因此本試驗的目的只是比較不同的破裂方式而不是破裂時的應(yīng)力。從這個方面來說，應(yīng)力應(yīng)變的關(guān)系是最重要的，而不是破裂時的應(yīng)力。要測得像底板這樣實際隨動態(tài)荷載的構(gòu)件的破壞應(yīng)力，要測得像底板這樣實際承受動態(tài)荷載的構(gòu)件的破壞應(yīng)力，靜態(tài)試驗是無能為力的。
    本試驗的結(jié)果表明：普通纖維混凝土板顯示出在施加荷載數(shù)值達(dá)到破壞荷載一半以后，應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系會明顯地偏離線性關(guān)系。而防裂混凝土板在破壞之前始終保持線彈性的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系。
    應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系是非線性的原因通常認(rèn)為是由于此時混凝土板內(nèi)的裂縫開始擴(kuò)大。長堅纖維阻止了前期裂縫的繼續(xù)擴(kuò)展，使應(yīng)力應(yīng)變繼續(xù)保持彈性關(guān)系。沒有裂縫的板的抗疲勞性能要明顯優(yōu)于含有裂縫的板。
    更好的耐火性能
    測試表明采用長堅纖維可以顯著提高混凝土的耐火性能。獨(dú)立的測試表明我們的纖維在600℃下放置1小時后的抗彎性能高于同類混凝土。應(yīng)用該纖維可以提高混凝土在高溫下的抗爆性能（按BS 476測試）。最近Rail Link Engineering按該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的測試得到了如下的結(jié)論：“加入長堅聚丙烯纖維后，在測試的全過程中都顯示出了優(yōu)越的耐火性能，摻加了特定纖維的混凝土沒有產(chǎn)生任何爆裂現(xiàn)象。”

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