在混凝土施工中經(jīng)常會(huì)遇到一些令人煩惱的問題：比如在進(jìn)行泵送混凝土施工時(shí)出現(xiàn)堵管，在進(jìn)行灌注水下混凝土澆筑時(shí)出現(xiàn)導(dǎo)管上浮等現(xiàn)象象，給施工造成很大的難度和困擾。究其原因，是混凝土質(zhì)量出現(xiàn)了問題，也就是混凝土本身出現(xiàn)了離析、集漿分離而造成這些問題的發(fā)生。然而，混凝土離析、集漿分離又是什么原因造成的呢？應(yīng)該如何去預(yù)防和處理這類問題呢？本文就施工中混凝土離析的原因進(jìn)行詳細(xì)分析，并提出相應(yīng)處理措施。  　

2.混凝土離析及其危害  　

混凝土離析是指混凝土拌合物組成材料之間的粘聚力不足以抵抗集料下沉的一種現(xiàn)象，主要表現(xiàn)為混凝土骨料分離和分層抓底和易性差等。

混凝土發(fā)生離析的危害主要有以下幾個(gè)方面：  　

2.1 影響施工性能，造成粘罐、堵管、導(dǎo)管上浮等現(xiàn)象，影響工期，降低經(jīng)濟(jì)效益。  　

2.2 導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)砂紋、蜂窩、骨料外露等現(xiàn)象，影響混凝土結(jié)構(gòu)的表觀形象。  

2.3 混凝土的勻質(zhì)性差，致使混凝土各部分收縮不一致，易使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生收縮裂縫。  　

2.4 使混凝土強(qiáng)度大幅下降，也極大的降低了混凝土的抗?jié)B、抗凍的性能，甚至因此造成返工，給項(xiàng)目造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失和名譽(yù)損失。  

3.造成混凝土離析的原因及應(yīng)對(duì)措施  　

3.1 混凝土原材料的影響 凝土是由水泥、粉煤灰等膠結(jié)材料、砂石材料和水及某些外加劑經(jīng)過攪拌而成的拌和混合物。他們其中的每一種材料都可以影響混凝土拌合物的性能，我現(xiàn)逐一進(jìn)行分析。  

3.1.1 水泥的影響。大家知道水泥是混凝土中最主要的膠凝材料，其質(zhì)量的穩(wěn)定程度直接影響混凝土的質(zhì)量穩(wěn)定。現(xiàn)在我國正在進(jìn)行大規(guī)模的基礎(chǔ)建設(shè)，需要大量的水泥，常常是供不應(yīng)求，工地也經(jīng)常出現(xiàn)停工待貨的情況，所以一些水泥生產(chǎn)廠家也是開足馬力大量生產(chǎn)，這也就會(huì)造成水泥質(zhì)量的不穩(wěn)定因素的形成。

水泥不穩(wěn)定主要表現(xiàn)在下面幾個(gè)方面：  　

水泥細(xì)度的變化，水泥的細(xì)度越高其活性也越高，需水量也越大，水泥顆粒對(duì)減水劑的吸附能力也越強(qiáng)，也就極大的減弱了減水劑的減水效果，造成減水劑的不足，如果按原來的配合比進(jìn)行拌和施工就會(huì)達(dá)不到配合比設(shè)計(jì)時(shí)的要求，有些現(xiàn)場施工人員就會(huì)給混凝土拌合物直接加水而造成混凝土的離析。相反水泥細(xì)度的下降，容易造成減水劑的過量，也容易引起混凝土產(chǎn)生離析。  　

水泥礦物組分的變化，水泥中最主要的礦物成分是硅酸三鈣（C3S）、硅酸二鈣（C2S）、鋁酸三鈣（C3A）、鐵鋁酸四鈣（C4AF），其中C3S和C3A對(duì)減水劑的吸附活性較強(qiáng)，因此水泥中這兩種成分含量高時(shí)就表現(xiàn)為混凝土對(duì)外加劑的需求量大，反之就對(duì)減水劑的需求量小。  

水泥的存放時(shí)間，水泥存放時(shí)間越長，本身溫度就會(huì)有所降低，水泥細(xì)粉顆粒之間經(jīng)吸附作用互相凝結(jié)為較大的顆粒，降低了對(duì)減水劑的吸附作用，形成減水劑量的相對(duì)過量而造成混凝土的離析。相反如果水泥存放時(shí)間過短就會(huì)加大對(duì)減水劑的吸附，形成減水劑量的不足，如果靠增加用水來調(diào)節(jié)就容易形成混凝土的離析。這種情況在福州繞城RA1標(biāo)就出現(xiàn)過，由于水泥存放時(shí)間太短，其溫度達(dá)到70℃～80℃，在混凝土施工中試驗(yàn)室配合比中單位用水量是155㎏，而現(xiàn)場實(shí)際單位用水量用到了167㎏，這還不包括砂石材料的含水量，這比試驗(yàn)室配合比的單位用水量多了將近35㎏。所以，在混凝土現(xiàn)場施工中不要靠隨意地增加或減少用水量來調(diào)節(jié)混凝土的坍落度，而應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況用增減減水劑的劑量來控制混凝土的施工性能。

產(chǎn)品特性：

1、提高體系粘稠度：本產(chǎn)品水溶液具有良好的粘度和稠度，用于混凝土中，可使混凝土具有良好的粘彈性、塑性和韌性，能有效改善混凝土易出現(xiàn)的龜裂、空鼓、起泡、剝落等現(xiàn)象。

2、提高和易性：本產(chǎn)品能夠在低水膠比條件下，提高混凝土拌合物的流動(dòng)性，同時(shí)保證良好的粘聚性、穩(wěn)定性，防止泌水和離析，使混凝土結(jié)構(gòu)更均勻，在泵送過程中更流暢，不易產(chǎn)生堵塞等現(xiàn)象。

3、改善施工性：本產(chǎn)品具有較強(qiáng)的保坍能力，且對(duì)水泥品種、型號(hào)及氣溫適應(yīng)性強(qiáng)，幾乎不受外界氣溫變化的影響。

4、配伍性良好：本產(chǎn)品屬高分子生物聚合物，耐酸堿性強(qiáng)，不與組分中的其他材料發(fā)生反應(yīng)，與所有常用的摻料包括萘、三聚氰胺以及聚羧酸類外加劑都可兼容。

5、綠色環(huán)保：本產(chǎn)品是由高分子生物聚合物聚合而成，生產(chǎn)和使用過程中不產(chǎn)生對(duì)自然環(huán)境的污染。

產(chǎn)品指標(biāo)：

本產(chǎn)品出廠標(biāo)準(zhǔn)如下：

項(xiàng)    目 標(biāo)    準(zhǔn)

外觀 類白色粉末

粒度(通過0.28mm孔徑篩)  %           ≥ 95

pH(1%水溶液，25℃) 6.5-8.5                                                          

干燥失重   %                        ≤ 13

粘度 (0.5%自來水溶液,25℃) mpa.s    ≥ 1200

流型指數(shù)（N值）          ≤ 0.5

剪切性能值                ≥ 7.0

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