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混凝土抗離析劑最佳配方？
混凝土作為最大宗的建筑材料，其發(fā)展突飛猛進，近年來高強高性能混凝土已在工程中獲得大量的應(yīng)用。混凝土的流動性從以前的70～90mm發(fā)展到現(xiàn)在的180～230mm坍落度，有的工程還用到自密實混凝土，并且泵送高度越來越高。但是，混凝土的流動性和粘聚性往往是無法一對矛盾，即混凝土在大流態(tài)下很難保持高的粘聚性能。這樣，追求大流動性的混凝土便很容易出現(xiàn)泌水離析現(xiàn)象。并且，隨著我國河砂資源和礦產(chǎn)資源的逐漸枯竭，河砂的級配和細(xì)度等波動較大，粒型較差的普通機制砂大規(guī)模使用，水泥保水性的波動，高減水但較敏感的聚羧酸型減水劑不斷推廣，預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制面臨日益嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。現(xiàn)有的混凝土抗離析劑絮凝作用較強，會導(dǎo)致混凝土集沉速度快，混凝土瞬間失去流動性能，對混凝土和易性不利，為此，我們提出一種混凝土用抗離析劑及其制備方法。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種混凝土用抗離析劑及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的混凝土抗離析劑絮凝作用較強，會導(dǎo)致混凝土集沉速度快，混凝土瞬間失去流動性能，對混凝土和易性不利的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種混凝土用抗離析劑，該混凝土用抗離析劑的組成成分如下：
粉煤灰5-15份、礦粉5-15份、鋼纖維1-2份、聚乙二醇1-2份、聚羥酸減水劑20-30份、增粘劑0.8-1.2份、促凝劑0.5-0.9份、去離子水200-300份、液堿若干份、有機硅類單體5-10份、氧化劑3-5份、還原劑1-3份。
優(yōu)選的，所述有機硅類單體為丙基三氯硅烷或乙烯基三氯硅烷或氟硅單體或三者的混合物。
優(yōu)選的，所述促凝劑為粉狀硫酸鈉。
優(yōu)選的，所述增粘劑為PAM，且PAM通過甲醇或乙醇潤濕，加入去離子水進行攪拌，且攪拌時加熱55攝氏度，調(diào)制成濃度為4％的溶液。
優(yōu)選的，所述氧化劑為雙氧水、過硫酸銨、過硫酸鉀中的一種或幾種混合物。
優(yōu)選的，所述還原劑為過硫酸銨-無水亞硫酸氫鈉或過硫酸銨-次磷酸鈉。
優(yōu)選的，所述堿液為氫氧化鈉。
優(yōu)選的，該混凝土抗離析劑的制備方法包括如下步驟：
S1：混合：將有機硅類單體、去離子水、聚羥酸減水劑和聚乙二醇加入反應(yīng)釜內(nèi)進行混合；
S2：氧化：通過攪拌，使得步驟S1中的混合物混合均勻，加入氧化劑氧化；
S3：還原：在步驟S2中的氧化混合物中加入粉煤灰、礦粉和鋼纖維，再加入還原劑；
S4：中和：在步驟S3中的還原后的混合物中加入增粘劑和促凝劑，不斷攪拌，直至攪拌均勻，再加入液堿調(diào)節(jié)PH，使得PH至在7-9之間，便可得到混凝土用抗離析劑。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該發(fā)明在抗離析劑中加入了粉煤灰、礦粉和鋼纖維，不僅能提高混凝土的抗壓輕度，而且還能有效的提高混凝土的工作性能及分層度，提高混凝土的抗離析性，還降低了混凝土的擴展度和坍落度，采用PAM作為增粘劑，因為PAM具有較多的—NH2，使得增粘劑具有很好的親水性，使得混凝土具有親水、保水、增稠、降阻和增粘等特性，加入硫酸鈣作為促凝劑能夠促進混凝土水花，加速硬化，促進凝結(jié)，該發(fā)明原料來源廣，成本低廉，綠色環(huán)保，操作簡單。
減水劑保水用什么小料？
混凝土外加劑分為三代。第一代木質(zhì)素類基本不用了。第二代萘系外加劑，對于環(huán)境有一定污染。目前市場份額也不大。第三代聚羧酸減水劑是市場主流。主要生產(chǎn)原料為大單體（聚醚多元醇），大單體的原料為環(huán)氧乙烷，環(huán)氧乙烷的原料為乙烯，乙烯的原料……等等吧，基本上說整個生產(chǎn)過程都沒有什么三廢排放。
這也是為什么國家積極倡導(dǎo)第三代減水劑的應(yīng)用推廣。
另外還有一些小料，比如vc，葡萄糖酸鈉，白糖，麥芽糊精。
總體來說，現(xiàn)在減水劑的應(yīng)用有利于節(jié)能減排。即使是有一定的環(huán)境危害。也是百利一害。
解離液的原理？
解離液
解離液常用于根尖等細(xì)胞的涂片，它能使細(xì)胞壁中層（果膠質(zhì)）溶解，而使細(xì)胞分開。
中文名
解離液
應(yīng)用
根尖等細(xì)胞的涂片
作用
使細(xì)胞分開
溶解物質(zhì)
果膠質(zhì)
基本內(nèi)容
解離液
鹽酸酒精配方：酒精（體積分?jǐn)?shù)95%) 1份，濃鹽酸（質(zhì)量分?jǐn)?shù)15%) 1 份，二者混合即成
⑴1 mol/L鹽酸配方：濃鹽酸15%（比重1.19）82.5 ml，用蒸餾水定容 1000 ml.
⑵0.2 mol/L鹽酸配方：濃鹽酸15%（比重1.19）16.5 ml，用蒸餾水定容 1000 ml
鹽酸水解時間對染色效果影響很大，水解時間短，易著色但較難壓片；水解時間長，染色慢而色淡；超過20min或水解溫度過高，往往染色極淡，或染不上色.各種材料最合適的時間有差別，一般來說，大染色體材料水解時間可較長，小染色體材料宜短.
改用0.2 mol/L鹽酸于60℃恒溫下水解10～15min，對各種類型材料都能獲得細(xì)胞分離和染色合適的較好效果.
解離就是用要藥液使組織的細(xì)胞相互分離開來，便于最后制片時能被壓成一薄層進行顯微觀察。解離液中酒精的作用是迅速殺死細(xì)胞，固定細(xì)胞的分裂相（將洋蔥根尖剪下后，如果不立即投入固定液中將其殺死并令其各種細(xì)胞結(jié)構(gòu)凝固，那么，整個根尖將一個分裂期細(xì)胞也找不到！）；而鹽酸能溶解果膠，從而使洋蔥細(xì)胞的細(xì)胞壁軟化，并使細(xì)胞間的中膠層物質(zhì)溶解，從而達到分離細(xì)胞的目的。另外解離時間不宜過短，否則根尖未充分解離，壓片時細(xì)胞分不開；但又不能太長，否則使根尖過分酥軟，無法進行漂洗和染色，且染色體成分被破壞。這一步是實驗成功與否的關(guān)鍵
3、漂洗的目的是去除根中多余的解離液，特別是鹽酸，防止解離過度，破壞染色體結(jié)構(gòu)。（注：不是因為染色時用的是堿性染料龍膽紫，酸與堿發(fā)生反應(yīng)會影響染色效果，龍膽紫溶液呈酸性，而堿性染料是根據(jù)染料物質(zhì)中助色基團電離后所帶的電荷來決定。一般來說，助色基團帶正電荷的染色劑為堿性染色劑，反之則為酸性染色劑。）
但觀察動物細(xì)胞有絲分裂中，不能用鹽酸和酒精來“解離”動物組織。動物細(xì)胞不分散的原因是細(xì)胞膜上的某些蛋白質(zhì)分子嵌入到相鄰細(xì)胞的細(xì)胞膜內(nèi)，有的還形成凹凸式鑲嵌結(jié)構(gòu)。鹽酸和酒精都不能破壞這兩種結(jié)構(gòu)，因此無法用鹽酸和酒精來“解離”動物組織。只能用胰蛋白酶，對于植物細(xì)胞，胰蛋白酶也沒法發(fā)揮作用。
離型劑原理及參數(shù)？
離型劑是為防止成型的復(fù)合材料制品在模具上粘著，而在制品與模具之間施加一類隔離膜，以便制品很容易從模具中脫出，同時保證制品表面質(zhì)量和模具完好無損。離型劑分為內(nèi)部潤滑性和外部潤滑性兩類。前者主要是提高聚合物分子本身的潤滑性，它要求與樹脂聚合物有一定程度的親和性或相溶性。后者是提高模具與聚合物之間的潤滑性。
外部離型劑主要是增大高分子材料熔融混合物的表面流動性，降低混合物對金屬的粘附力，從而防止混合物粘附在加工設(shè)備的金屬部件上，使制品容易脫模。如硬脂鋅酸，是脂肪酸金屬鹽類，是具有極性小的碳?xì)浠衔铮米麟x型劑，在模具與塑料之間形成脂肪酸金屬鹽的層狀結(jié)構(gòu)。脂肪酸金屬鹽類的結(jié)晶表面，形成凝集能量少的脂肪酸規(guī)整表面。這就是離型效果的重要因素。在物理化學(xué)上，極性小的化合物，凝集能量小，離型效果好。
混凝土泌水，離析怎么解決？什么外加劑可以調(diào)整？
1、增加混凝土強度
在使用 混凝土強效劑后，能增加混凝土強度8%～20%；在保持強度不變的情況下，可減少水泥用量10%～20%。
2、
改善混凝土性能
混凝土強效劑能有效改善混凝土的和易性、抗泌水、不離析、易泵送，并且在抗凍性及抗碳化性能上有很大提高。
3、
適應(yīng)性強
不僅能適合各種型號的混凝土和對各種類型外加劑相容性強，而且可提高聚羧酸減水劑對原材料（比如：低品質(zhì)的粉煤灰、含泥量較大的砂、石粉含量大的石子）的適應(yīng)性，降低聚羧酸減水劑摻量變化的敏感性。對減水劑高摻量時的負(fù)面現(xiàn)象（離析、包裹性差）能有效控制。
4、
綠色環(huán)保
強效劑無毒、無害、無污染和無放射性，不含氯離子及堿。
游離基工作原理？
原理
我們知道，細(xì)胞經(jīng)呼吸獲取氧，其中98%與細(xì)胞器內(nèi)的葡萄糖和脂肪相結(jié)合，轉(zhuǎn)化為能量，滿足細(xì)胞活動的需要，另外2%的氧則轉(zhuǎn)化成氧自由基。由于這種物質(zhì)非常活躍，幾乎可以與各種物質(zhì)發(fā)生作用，引起一系列對細(xì)胞具有破壞性的連鎖反應(yīng)。
在一般情況下，細(xì)胞不會遭到這種分子殺手的殺害，這是因為我們?nèi)梭w細(xì)胞存在著大量氧自由基的克星——抗氧化劑，比如，脂溶性的維生素E、水溶性的維生素C及一些酶類等。這些天然的抗氧化劑能夠與氧自由基發(fā)生氧化還原反應(yīng)，使氧自由基被徹底清除，而只有在某些情況下，氧自由基才會致細(xì)胞甚至機體于死地。
防止混凝土離析的措施？
混凝土的離析是混凝土拌合物組成材料之間的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉，混凝土拌合物成分相互分離，造成內(nèi)部組成和結(jié)構(gòu)不均勻的現(xiàn)象。 造成離析的原因可能是澆筑，振搗不當(dāng)，集料最大粒徑過大，粗集料比例過高，膠凝材料和細(xì)集料的含量偏低，與細(xì)集料比粗集料的密度過大，或者拌合物過干或者過稀等。使用礦物摻合料或引氣劑可降低離析傾向。
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