一、施工準備
在混凝土拌合過程中摻入能按要求改善和調(diào)節(jié)混凝土性能的材料稱為混凝土外加劑。外加劑的產(chǎn)品質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準的要求，其摻量應通過試驗確定。
1、材料
⑴外加料按其使用效果分類如下:
1)減少劑: 在不影響混凝土和易性條件下具有減少及增強作用的外加劑。
2)引氣劑:在混凝土攪拌過程中， 能引起大量分布均勻的微小氣泡，以減少拌合物泌水離析，改善和易性并能顯著提高硬化混凝土抗凍融耐久性的外加劑。
3)調(diào)凝劑:能調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時間和硬化性能的外加劑。
⑶常用外加劑的適用范圍見表5─30
2、工具
⑴預拌混凝土攪拌站，應采用外加劑自動計量系統(tǒng)裝置。
⑵施工現(xiàn)場采用粉劑時應配備下列工具
a、能盛大100kg以上的大水桶兩個，并有活動鐵蓋。
b、能盛5kg水的小水桶兩個。
c、竹篸1只，竹手掃1把。
d、100kg臺秤1臺，10kg桿秤1把。
⑶施工現(xiàn)場采用溶劑時應配備下列工具
a、能盛水100kg以上的大水桶兩個、并有活動鐵蓋。
b、能盛5kg水的小水桶1個。
c、100kg臺秤1臺。
3、作業(yè)條件
⑴按混凝土性能要求選定外加劑類型
⑵外加劑用量必須經(jīng)試配確定。
⑶開工前對工人進行技術(shù)操作交底。
⑷指定專人對計量工作進行監(jiān)督。
⑸備足本次作業(yè)的外加劑用料量。
二、操作工藝
1、摻外加劑
外加劑有固體、液體之分。混凝土外加劑的摻入量百分比是以固體為準。
⑴水劑，市場供應的液體外加劑濃度較高，不宜直接摻入混凝土拌合物中，需要先稀釋成濃度為20％～30％的水溶液。
1)按施工要求摻入的濃度與原有濃度的差異決定兌水倍數(shù)。
2)秤出定量外加劑。
3)在大水桶中儲放應兌水量。
4)把外加劑倒入大水桶中攪拌均勻。
⑵粉劑:先把粉劑制備濃度20％～30％水溶液才予使用。
1)根據(jù)配合比，將每一盤(槽)混凝土需用的外加劑粉劑的用量，先配制成一小桶(重為5kg)外加劑溶液。
2)推算出一大水桶(重為100kg) 外加劑水溶液應摻用外加劑粉劑的數(shù)量。(即20倍小桶量)。
3)把外加劑放在竹 上，浸在大水桶水面。
4)用竹手掃在竹 上來回刷動，直至把粉劑全部濾入大水桶里。
5)第一桶未用完前，就要開始配制第二桶溶液。
2、操作方法
⑴每一盤(槽)混凝土用一小桶外加劑水溶液。
⑵減少劑水溶液宜在卸料前30s加入攪拌機內(nèi)，再攪拌30～60s后出料，混凝土用水量應扣除減水劑溶液的含水量。
⑶減水劑摻量為水泥重的0.15％～0.35％，緩凝劑摻量為水泥量的0.1％～0.5％。
⑷溶液使用要求:每天用剩的溶液，可以留到第二天使用， 但要遮蓋嚴密，防止雨水或其它液體滲入。第二天使用前要用水棒攪拌均勻，若無法保證遮蓋嚴密的溶液不得再使用。
⑸摻用緩凝劑、膨脹劑的混凝土養(yǎng)護期不應少于14天。
⑹摻外加劑的混凝土運輸、澆筑和養(yǎng)護與不摻加外加劑的混凝土基本相同。
⑺在蒸氣養(yǎng)護的混凝土和預應力混凝土中，不宜摻用引氣劑和引氣減水劑。
⑻摻用膨脹劑的混凝土只允許從一方向澆筑，不得從兩個以上方向澆筑。
三、舉例
題意:已知:混凝土每盤(槽)水泥用量50kg，摻外加劑粉劑用量為水泥用量的0.2％，計算配制一大水桶(100kg)外加劑水溶液摻用外加劑粉劑的數(shù)量。
1、每盤(槽)混凝土摻外加劑粉劑用量50×0.2％＝0.1kg。
2、確定每盤(槽)混凝土使用一小桶外加劑水溶液5kg，外加劑粉劑0.1kg。
3、推算配制一大水桶(100kg)外加劑水溶液應摻外加劑粉劑用量為100÷5×0.1＝2kg
故在大水桶加進98kg水，2kg粉劑外加劑攪拌均勻， 即成一大水桶外加劑水溶液。
100÷5×0.1＝2kg
4、在大水桶中放進98kg水，2kg外加劑。
四、施工注意事項
1、外加劑必須有出廠合格證。
2、摻用量必須經(jīng)試配確定。
3、配比投料準確，允許誤差值2%，不允許漏放。
4、配備溶液時，最小配量為50kg，嚴禁配制非整數(shù)溶液， 以防誤配。
5、經(jīng)常攪動大桶內(nèi)溶液，以防沉淀結(jié)塊。
6、混凝土用水量要扣除溶液量。
7、 固體外加劑根據(jù)每一大桶溶液需用量預先稱出并用塑料袋包裝備用。
8、外加劑的保管按產(chǎn)品說明書執(zhí)行。 要與其它容易混淆的材料嚴格區(qū)分，并作出標記。
9、每次配制溶液，必須作過秤記錄，以便查核。
10、所有計量器具，必須經(jīng)過計量檢定合格。
管理員
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