施工預(yù)備 

材料：界面劑、自流平水泥

施工工具

1.機(jī)械工具：連續(xù)式專用砂漿攪拌機(jī)（或電動(dòng)攪拌器、料桶、水桶）、洗地機(jī)、真空吸塵器、電動(dòng)切割機(jī)。

2.檢測(cè)工具：水準(zhǔn)儀、活動(dòng)度測(cè)試儀。

3.輔助機(jī)具：水管、電線電纜、照明燈（或現(xiàn)場(chǎng)燈光）、底涂輥刷、軟刷、量水筒、無齒刮板、自流平專用刮板（細(xì)齒刮板）、消泡輥?zhàn)印⑨斝㈢N刀、抹子、鏟刀等。

職員配備

施工職員的配備應(yīng)根據(jù)施工面積而定，一般應(yīng)包括：機(jī)械工（自流平攪拌、地面打磨、真空吸塵器、電動(dòng)切割機(jī)等）、瓦工（修補(bǔ)、找平）、力工（清掃、搬運(yùn)、涂刷界面劑）、治理職員（現(xiàn)場(chǎng)治理、質(zhì)量控制等）

施工方法

基層檢查

全面徹底檢查基層表面應(yīng)無起砂、空鼓、起殼、脫皮、松散、麻面、油脂、灰塵、裂紋等缺陷，表面干燥度、平整度應(yīng)符合要求。

基層清理及處理 

1.用清潔劑去除基層上的油脂、蠟及其它污染物，必要時(shí)用洗地機(jī)對(duì)地面進(jìn)行清洗，將塵土、不結(jié)子的混凝土表層、油脂、水泥漿或膩?zhàn)右约翱赡苡绊懻辰Y(jié)強(qiáng)度的雜質(zhì)等清理干凈，使基層密實(shí)、表面無松動(dòng)、雜物。

2.基層表面的浮土，必需用真空吸塵器吸干凈。

3.對(duì)基層的蜂窩、孔洞等采用專用修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，對(duì)大面積空鼓應(yīng)徹底剔除，重新施工；局部空鼓應(yīng)采取灌漿或其它方法處理。對(duì)基層裂痕，應(yīng)采取專項(xiàng)材料灌注、找平、密封。 

4.要求基層必需堅(jiān)固、密實(shí)，混凝土抗壓強(qiáng)度不小于20Mpa，水泥砂漿抗壓強(qiáng)度不小于15Mpa，否則，應(yīng)采取補(bǔ)強(qiáng)處理或重新施工。對(duì)有防水防潮要求的地面，應(yīng)預(yù)先在基層以下完成防水防潮層的施工。

5.伸縮縫處理：清吸伸縮縫，向伸縮縫內(nèi)注入發(fā)泡膠，膠表面低于伸縮縫表面約20mm；然后涂刷界面劑，干燥后用拌好的自流平砂漿抹平堵嚴(yán)。 

抄平設(shè)置控制點(diǎn)

架設(shè)水準(zhǔn)儀對(duì)將要進(jìn)行施工地面抄平，檢測(cè)其平整度；設(shè)置間距為1米的地面控制點(diǎn)。 

設(shè)置分段條

在每次施工分界處先彈線，然后粘貼雙面膠粘條（10*10mm）；對(duì)于伸縮縫處粘貼寬的海綿條，為防止錯(cuò)位后面可用木方或方鋼頂住。

涂刷界面劑 

1.涂刷界面劑的目的是對(duì)基層封鎖，防止自流平砂漿過早喪失水份，增強(qiáng)地面基層與自流平砂漿層的粘結(jié)強(qiáng)度，防止氣泡的產(chǎn)生；改善自流平材料的活動(dòng)性。

2.按照界面劑使用說明要求，用軟刷子或底涂輥刷將稀釋后的界面劑涂刷在基層上，涂刷要平均、不漏掉，不得讓其形成局部積液；對(duì)于干燥的、吸水能力強(qiáng)的基底要處理兩遍，第二遍要在第一遍界面劑干燥后，方可涂刷。對(duì)于多孔表面，可以多涂刷一遍。 

3.一般第一遍界面劑干燥時(shí)間約1～2小時(shí)，第二遍界面劑干燥時(shí)間約2～3小時(shí)。

4.確保界面劑完全干燥，無積壓后，方可進(jìn)行下一步施工。

自流平水泥施工

1.應(yīng)事先分區(qū)以保證一次性連續(xù)澆注完整個(gè)區(qū)域

2.用量水筒正確稱量適量?jī)羲糜诟蓛舻臄嚢柰皟?nèi)，開動(dòng)電動(dòng)攪拌器，垂垂加入整包自流平材料，持續(xù)平均地?cái)嚢?～5分鐘，使之形成稠度平均、無結(jié)塊的流態(tài)漿體，靜置2~3分鐘，使自流平材料充分潤(rùn)濕，熟化，排除氣泡后，再攪拌2~3分鐘，使料漿成為平均的糊狀，并檢查漿體的活念頭能。加水量必需按自流平材料的要求嚴(yán)格控制。 

3.將攪拌好的流態(tài)自流平材料在可施工時(shí)間內(nèi)傾側(cè)到基面上，任其象水一樣流平開。應(yīng)傾側(cè)成條狀，并確保現(xiàn)澆條與上一條能流態(tài)地融合在一起。

4.澆注的條狀自流平材料應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。假如自流平施工厚度設(shè)計(jì)小于即是4mm，則需要使用自流平專用刮板進(jìn)行批刮，輔助流平。

5.應(yīng)連續(xù)澆注，兩次澆注的距離最好在10分鐘以內(nèi)，以免接茬難于消除。

6.料漿攤鋪后，用帶齒的刮板將料漿攤開并控制合適的厚度，靜置3~5分鐘，讓里面包裹的氣泡排出，再用消泡滾筒進(jìn)行放氣，以匡助漿料活動(dòng)并清除所產(chǎn)生的氣泡，達(dá)到良好的接茬效果。 

7.在自流平初凝前，須穿釘鞋走入自流平地面迅速用消泡滾筒滾軋澆注過的自流平地面以排出攪拌時(shí)帶入的空氣，避免氣泡、麻面及條與條之間的接口高差。

8.用過的工具和設(shè)備應(yīng)及時(shí)用水清洗。

地面養(yǎng)護(hù)

施工完的地面只需在施工前提下進(jìn)行天然養(yǎng)護(hù)，應(yīng)做好成品的保護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免陽(yáng)光直射、強(qiáng)風(fēng)氣流等，一般8~10小時(shí)后即可上人行走，24小時(shí)后即可進(jìn)行其它功課，鋪設(shè)其他地面材料。

切縫、打膠 

1.待自流平地面施工完成約3-4天后，即可在自流平地面上彈出地面分格線，分格線宜與自流平下墊層伸縮縫重合，從而避免墊層伸縮導(dǎo)致地面開裂；彈出的分格線應(yīng)平直、清楚。

2.分格線彈好后用手提電動(dòng)切割機(jī)對(duì)自流平地面切縫，切縫寬度以寬3mm，深10mm為宜。

3.切縫用吸塵器清理干凈后，用膠槍沿縫填滿具有彈性的結(jié)構(gòu)密封膠，最后用扁鏟刮平即可。

地面驗(yàn)收 

因?yàn)樽粤髌降孛婺壳吧袩o國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范，故在工程驗(yàn)收過程中，仍參照國(guó)家地面驗(yàn)收規(guī)范的相關(guān)尺度進(jìn)行驗(yàn)收，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到了要求。

施工留意事項(xiàng) 

1.施工環(huán)境要求：應(yīng)干燥地面的溫度不應(yīng)低于＋10℃，地面相對(duì)濕度應(yīng)保持在90％以下；無雨雪，不要有過強(qiáng)的穿堂風(fēng)，以免造成局部過早干燥。若夏季炎熱溫度較高，宜選擇夜間施工。

2.自流平地面臨基層要求較高，基層不得有疏松的混凝土、油脂、雜物，塵土吸凈；地面上的地漏、地溝、分格縫等要先用海綿條封住；原墊層所留分格縫需用與自流平砂漿平等材質(zhì)進(jìn)行封鎖。

3.刷第二道界面劑之前和自流平施工前，要求界面劑表面要干燥，以便獲得更好的連接性。施工時(shí)應(yīng)留意保持透風(fēng)；界面劑不耐凍，低溫狀態(tài)下，儲(chǔ)存和運(yùn)輸時(shí)應(yīng)保溫。

4.施工用水最好是潔凈自來水，以免影響表面觀感質(zhì)量。 

5.自流平地面必需連續(xù)施工，中間不得停歇；加水后使用時(shí)間為20～30分鐘，超過后自流平砂漿將逐漸凝固，產(chǎn)生強(qiáng)度而失去活動(dòng)性。澆筑寬度可根據(jù)泵的容量和鋪攤厚度而定，通常不超過10～12米；過寬的地面需用海綿條分隔成小塊施工。對(duì)于要求特別光滑的產(chǎn)業(yè)地面，澆筑寬度要窄。

6.在嚴(yán)寒的情況下，要用溫水（水溫不超過35℃）攪拌。

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